1. בדיקת שבב LED
בדיקה מיקרוסקופית: האם יש נזק מכני על פני השטח של החומר והאם גודלו וגודל האלקטרודה של שבב המנעול וגודל האלקטרודה עומדים בדרישות התהליך.
2. הרחבת LED
מאז שבב LED עדיין מסודרים עם מרווח קרוב קטן (כ 0.1 מ"מ) לאחר dicing, זה לא תורם לפעולה של תהליך post. הסרט של השבב מלוכדות מורחב על ידי מפזר כדי למתוח את המגרש של שבב LED לכ 0.6 מ"מ. ניתן גם להשתמש בהרחבה ידנית, אך קל לגרום לבעיות כגון פסולת שבבים ופסולת.
3.LED מחלק
מניחים דבק כסף או דבק בידוד על המיקום המתאים של סוגר LED. עבור GaAs, מצעים מוליכים SiC, אדום, צהוב, וצהוב ירוק צ'יפס עם אלקטרודות גב עשויים הדבק כסף. עבור שבבי LED כחולים וירוקים של מצעים מבודדים ספיר, משחת בידוד משמשת לתיקון השבבים.
הקושי של התהליך טמון בשליטה על כמות הדבק, ויש דרישות טכניות מפורטות בגובה הדבק ובמיקום הדבק. מאז דבק כסף דבק בידוד יש דרישות קפדניות אחסון ושימוש, התעוררות, ערבוב זמן השימוש של דבק כסף הם כל העניינים שיש לשים לב בתהליך.
דבק הכנה 4.LED
בניגוד לחלוקה, הדבק מוחל על האלקטרודה האחורית של נורית LED עם מכונת דבק, ולאחר מכן LED עם דבק כסף על הגב מותקן על מחזיק LED. היעילות של הכנת דבק הוא הרבה יותר גבוה מזה של חלוקה, אבל לא כל המוצרים מתאימים לתהליך ההכנה.
5.LED פירסינג ביד
שבב LED מורחב (עם או בלי דבק) ממוקם על גוף שולחן lancet, ואת סוגר LED ממוקם מתחת למהדק, ואת שבבי LED מנוקבים אחד אחד מתחת למיקרוסקופ עם המחט. קוצים בעבודת יד יש יתרון על טעינה אוטומטית, מה שהופך אותו קל להחליף שבבים שונים בכל עת, עבור מוצרים הדורשים שבבים מרובים.
הרכבה אוטומטית 6.LED
הטעינה האוטומטית היא למעשה שילוב של שני שלבים של דבק (מחלק) והרכבת השבב. ראשית, לשים דבק כסף (דבק בידוד) על סוגר LED, ולאחר מכן להשתמש זרבובית ואקום למצוץ את שבב LED למצב נע, ולאחר מכן למקם אותו במצב הסוגר המתאים. בתהליך של טעינה אוטומטית, יש צורך בעיקר להכיר את הפעולה והתכנות של הציוד, ובמקביל להתאים את דיוק הדבק וההתקנה של הציוד. בבחירת הזרבובית, יש להשתמש בחרבובית הבקליט ככל האפשר כדי למנוע נזק לפני השטח של שבב ה-LED. בפרט, הצ'יפס הכחול והירוק חייב להיות עשוי בקליט. כי זרבובית הפלדה תשרוט את שכבת הדיפוזיה הנוכחית על פני השטח של השבב.
7.LED sintering
מטרת sintering היא לרפא את הדבק כסף, ואת sintering דורש ניטור של הטמפרטורה כדי למנוע פגמים אצווה. הטמפרטורה שבה הדבק כסף הוא sintered נשלט בדרך כלל ב 150 מעלות צלזיוס ואת הזמן sintering הוא 2 שעות. על פי המצב בפועל, זה יכול להיות מותאם 170 מעלות צלזיוס במשך שעה אחת. דבק בידוד הוא בדרך כלל 150 מעלות צלזיוס במשך שעה אחת.
יש לפתוח את תנור הסינטרינג המודבק בכסף ולהחליף אותו במוצר sintered תוך שעתיים (או שעה) בהתאם לדרישות התהליך. אין להשתמש בתנורים סינטרינג למטרות אחרות כדי למנוע זיהום.
ריתוך לחץ 8.LED
מטרת ריתוך הלחץ היא להוביל את האלקטרודה לשבב ה-LED כדי להשלים את החיבור של הלידים הפנימיים והחוצנים של המוצר.
ישנם שני סוגים של תהליכי ריתוך לחץ LED: מליטה כדור חוט זהב ריתוך לחץ חוט אלומיניום. התהליך של ריתוך לחץ חוט אלומיניום הוא ללחוץ תחילה על הנקודה הראשונה על האלקטרודה של שבב LED, ולאחר מכן למשוך את חוט האלומיניום מעל הסוגר המתאים, ולחץ על הנקודה השנייה כדי לקרוע את חוט האלומיניום. תהליך ריתוך כדור חוט הזהב שורף את הכדור לפני הנקודה הראשונה, ושאר התהליך דומה.
ריתוך לחץ הוא חוליה מרכזית בטכנולוגיית אריזת LED. הצורך העיקרי לפקח על התהליך הוא הצורה של חוט הזהב מרותך הלחץ (חוט אלומיניום), הצורה של מפרקי הלחמה, ואת כוח מתיחה.
9.LED איטום
אריזת LED היא בעיקר קצת דבק, השתקה, דפוס. בעיקרון, הקושי של בקרת תהליך הוא בועות, חוסר חומרים, כתמים שחורים. העיצוב מיועד בעיקר לבחירת חומרים, והשילוב של אפוקסי טוב וכן נבחר. (נוריות כלליות אינן יכולות לעבור את מבחן הידוק האוויר)
LED חלוקת TOP-LED ו-Led צדדי זמינים בחבילות חלוקה. חלוקה ידנית דורשת רמה גבוהה של פעולה (במיוחד נוריות לבנות). הקושי העיקרי הוא השליטה על כמות החלוקה, כמו אפוקסי מתעבה במהלך השימוש. חלוקת נוריות לבנות יש גם את הבעיה של משקעים זרחן המוביל סטייה כרומטית של אור.
חבילת השתיל LED חבילת מנורה LED היא בצורה של השתיל. תהליך השתילוי הוא קודם להזריק אפוקסי נוזלי לתוך חלל דפוס LED, ולאחר מכן להכניס את סוגר LED בלחץ מלוכדות לתוך התנור כדי לרפא את אפוקסי, ולאחר מכן להסיר את LED מן החלל כדי ליצור.
חבילת LED יצוק מכניס את סוגר LED מרותך בלחץ לתוך התבנית, מעצב את התבניות העליונות והתחתונות עם מכונה הידראולית שואבת אותם, ומכניס את אפוקסי מוצק לתוך הכניסה של קו ההזרקה ללחוץ על המפלט הידראולי לתוך נתיב גומי עובש. האפוקסי נכנס לכל חריץ LED היוצר לאורך נתיב הדבק ומתמצק.
10. ריפוי LED וריפוי פוסט
ריפוי מתייחס לריפוי של אפוקסי אנקפסולטור, אשר בדרך כלל נרפא ב 135 מעלות צלזיוס במשך שעה אחת. החבילה המעוצבת היא בדרך כלל ב 150 מעלות צלזיוס במשך 4 דקות. לאחר התרופה היא לאפשר אפוקסי לרפא באופן מלא תוך הזדקנות תרמית LED. לאחר התרופה חשוב להגדיל את עוצמת האג"ח של אפוקסי לתמיכה (PCB). התנאים הכלליים הם 120 מעלות צלזיוס למשך 4 שעות.
11.LED חיתוך וחיתוך
מאז נוריות מחוברים יחד בתהליך הייצור (לא אחד), נוריות ארוזות מנורה להשתמש בצלעות לחתוך את הצלעות של מחזיק LED. SMD-LED הוא על לוח PCB ודורש מכונת dicing כדי להשלים את ההפרדה.
12. בדיקת LED
בדוק את הפרמטרים הפוטואלקטריים של הנורית, בדוק את הממדים החיצוניים ומיין את מוצרי ה- LED בהתאם לדרישות הלקוח.
