אור שימש בשורה של יישומים כולל תהליכים רפואיים, תעשייתיים, חקלאיים וייצור במשך עשרות שנים. ביישומים אלה האור מספק יותר מאמצעי לראות לפיו. ביישומים אלה אור משמש ליצירת תגובה. לדוגמה, בעת שימוש באור לריפוי פולימרים, אור UV משמש ליזום תגובה פוטוכימית בתוך פוטופולימר כגון ציפוי או דבק. תגובה זו משנה את הפולימר ממצב אחד למשנהו, למשל, מרטוב ליבש.
ביישומי חיטוי, אור UV משמש לנטרול מיקרואורגניזמים כגון חיידקים, וירוסים, תבניות, שמרים ופתוגנים אחרים. זה מושג כאשר אור סגול אולטרה, בדרך כלל בטווח 100 - 280 ננומטר, משבש את ה- DNA של החיידק, מה שהופך אותו לא מסוגל להתרבות ובכך הופך אותו לא פעיל. ביישומים חקלאיים, אור באורכי גל שונים מפעיל תהליכים רבים בתוך צמחים כולל פוטוסינתזה ונביטה.
ללא קשר ליישום או לתהליך, אם מקור האור הנמצא בשימוש הוא מרכיב קריטי בתהליך, האימות והאימות שמקור האור מתפקד כראוי הם קריטיים.
ביישומים קריטיים אלה בדיקה חזותית של מקור האור או פני השטח המטופלים אינו מספיק כדי לקבוע את יעילותו. במקום זאת יש צורך במד אופטי מיוחד שנועד למדוד את פלט האורות.
למה למדוד
ישנן מספר סיבות מדוע תרצה למדוד את מקור האור שלך. נדון בכל אחד מאלה להלן:
הזדקנות המנורה
כל מקורות האור מזדקנים עם הזמן. תהליך ההזדקנות עלול לגרום למנורה לאבד חוסר רגישות (כמה אור היא פולטת) כמו גם שינוי בספקטרום שלה (אורך הגל(ים) של אור הנפלט). כאשר התהליך שלך תלוי באחד המשתנים האלה או בשני המשתנים האלה, חשוב להבין כיצד המנורה מזדקנת. אם המנורה שלך פולטת פחות אור היא עלולה לאבד את יעילותה והתהליך עלול להתפרק. זיהוי מה שקורה עם מקור האור מאפשר לך לבצע התאמות בתהליך שלך כדי להילחם בשינוי. לדוגמה, ייתכן שתוכל להגדיל את זמן החשיפה של החומר/ פני השטח כדי להשיג את אותה מנה, ובכך לחסוך החלפת מנורה יקרה כי ייתכן שלא יהיה צורך.
עבור מנורות מסוימות, תהליך ההזדקנות עשוי להיות כי זה כבר לא מייצר כמות מספקת של אור אורך גל מסוים. במקרים מסוימים הדבר עשוי להפוך את המנורה ללא יעילה עבור המשימה, ובכך לדרוש החלפה.
ניטור ובקרה של תהליכים
סכנת קרינה אופטית
בתהליכי תעשייה וייצור, לכלוך וזוהמה יכולים להצטבר על מנורות. רפלקטורים יכולים להתלכלך ולהידפק מחוץ ליישור. הגדרות המסוע עלולות להיות מיושרים באופן שגוי. ייתכן שיהיה צורך לבדוק מנורות המשולבות בחלק מתהליך גדול יותר כחלק ממערכת בקרת תהליכים. בלאי של רכיבים אחרים בתהליך עשוי להשפיע על ביצועי האור בתהליך זה. מדידת אור כחלק ממערכת בקרת תהליכים יכולה לסייע באיתור וזיהוי אזורים בעייתיים ולאפשר למשתמשים לנקוט באמצעים מתקנים כדי להימנע מתחזוקה יקרה וזמן השבתה, ולהפחית את הפסולת. כדי לקרוא עוד על מדידת אור כחלק ממערכת בקרת תהליכים, קרא את המאמר הלבן שלנו על ניטור ובקרה של תהליכי UV כאן.
זיהוי סיכונים
אור יכול להיות מסוכן. אור UV בפרט יכול לגרום נזק לעור ולעיניים. אורות המשמשים במקומות בילוי יכולים להזיק לעיניים ולחלקם, עלולים לגרום להתקפים. הבזקי אור אינטנסיביים במיוחד המיוצרים מתהליכים כמו חיתוך וריתוך ותהליכים תעשייתיים אחרים יכולים לגרום נזק לעיניים או ליצור סיכונים אחרים. מדידת אור יכולה לסייע בקביעת רמת החשיפה שיש לאנשים בקרבת סוגים אלה של אור.
תאימות
לתעשיות מסוימות יש תאימות ופרוטוקולים קפדניים כדי להבטיח את בטיחות המוצר או התהליך. תעשיות כגון עיבוד רפואי, תעופה וחלל ומזון שבהן נדרשת עקיבות של רכיבים, רק ביצוע מדידת אור כחלק ממערכת בקרת תהליכים לא יכול להיות מספיק. ייתכן שיהיה צורך במד אור עם אישור CAIBRATION מוסמך ISO17025 ומעקב NIST. לקריאה נוספת על כיולים מוסמכים ISO17025 ומדוע הם חשובים, קראו את הבלוג שלנו כאן.
ישנן סיבות רבות למדוד את מקור האור שלך. ממו"פ ועד בקרת תהליכים ועד מחקר מדעי, מדידת אור היא מרכיב קריטי לכל יישום שבו נעשה שימוש באור.
