התופעה של מנורות לד מתרחשת לעיתים קרובות בתעשיית תאורת הלד, דבר המשפיע באופן רציני על איכות ואמינות המוצרים, וגם מהווה דאגה ליצרנים רבים. מה גורם לאור המת המת LED? במוקד מאמר זה כיצד להימנע מתופעת אור LED המת.
סיבות לנורות מתות LED
הגורמים לנורות מתים LED הם לא יותר משני מצבים:
ראשית, זרם הדליפה המופרז של הלד גורם לכשל של צומת PN ומנורת הלד אינה דולקת. מצב זה בדרך כלל אינו משפיע על עבודתם של מנורות לד אחרות;
שנית, מוביל החיבור הפנימי של מנורת ה- LED מנותק, מה שגורם לכך של LED אין זרם שעובר וגורם למנורה מתה. מצב זה ישפיע על הפעולה הרגילה של מנורות LED אחרות. הסיבה היא שמתח העבודה של מנורת הלד נמוך (מתח עבודה LED אדום, צהוב וכתום). 1.8V-2.2V, כחול, ירוק ולבן מתח עבודה LED 2.8-3.2V), בדרך כלל צריך להיות מחובר בסדרה ובמקביל להתאמה למתח עבודה שונה, ככל שנורות LED יותר בסדרות, כך ההשפעה גדולה יותר, כל עוד כיוון שיש LED אחד אם החיווט הפנימי של המנורה פתוח, כל מחרוזת נורות ה- LED במעגל הסדרה לא תדלק. ניתן לראות כי מצב זה חמור בהרבה מהמצב הראשון.
נתח את המצב של נורות מתות LED
נורות מתות LED הן המפתח לאיכות המוצר והאמינות. כיצד להפחית ולבטל אורות מתים ולשפר את איכות ואמינות המוצר היא נושא מרכזי שחברות האריזה והיישום צריכות לפתור. להלן ניתוח ודיון על כמה מהסיבות לאורות מתים.
1. חשמל סטטי פוגע בשבב ה- LED
חשמל סטטי פוגע בשבב ה- LED, גורם לצומת ה- PN של שבב ה- LED להיכשל, מגביר את זרם הדליפה והופך להתנגדות. חשמל סטטי הוא שטן מזיק מאוד. ישנם אינספור רכיבים אלקטרוניים שנפגעו בחשמל סטטי ברחבי העולם, וגורמים להפסדים כלכליים של עשרות אלפי דולרים. לכן מניעת חשמל סטטי מפגיעה ברכיבים אלקטרוניים היא משימה חשובה ביותר בתעשיית האלקטרוניקה, וחברות אריזות ויישומי LED אסור להתייחס לזה בקלות ראש. כל בעיה בכל קישור תגרום נזק לד LED, ותגרום לביצועי ה- LED להידרדר או אפילו להיות לא תקינים. אנו יודעים כי החשמל הסטטי של גוף האדם (ESD) יכול להגיע לכשלושה קילוולט, וזה מספיק כדי להתפרק ולפגוע בשבב ה- LED. בקו הייצור של אריזות LED, האם ההתנגדות הארקה של ציוד שונה עומדת בדרישות חשובה גם היא. באופן כללי, ההתנגדות הארקה נדרשת להיות 4 אוהם, ההתנגדות הארקה של כמה אירועים עם ביקוש גבוה אמורה להגיע אפילו ל -2 אוהם. דרישות אלה מוכרות לאנשים בתעשיית האלקטרוניקה. המפתח הוא האם הם קיימים והאם יש תיעוד ביישום בפועל.
מובן כי מפעלים פרטיים רגילים לא עשו מספיק אמצעים אנטי-סטטיים. זו הסיבה שרוב החברות לא יכולות למצוא את רשומות הבדיקה של התנגדות הארקה. גם אם מבחן ההתנגדות הארקה מתבצע, היא אחת לשנה, או אחת לכמה שנים, או כשיש בעיה. בדוק את התנגדות הארקה. כולם יודעים שמבחן ההתנגדות הארקה הוא משימה חשובה ביותר, לפחות 4 פעמים בשנה (אחת לרבעון). במקומות מסוימים עם דרישות גבוהות, יש לבצע מדי חודש בדיקת התנגדות הארקה. עמידות הקרקע משתנה בהתאם לעונות השנה. יש יותר גשם באביב ובקיץ, ואת ההתנגדות לקרקע רטובה בקרקע קל יותר להשיג. בסתיו ובחורף, לאדמה יבשה יש פחות לחות, והתנגדות הקרקע עשויה לחרוג מהערך שצוין. ההקלטה נועדה לשמר את הנתונים המקוריים. זה יהיה מתועד היטב בעתיד. ציית למערכת בקרת האיכות ISO2000. ניתן לעצב טופס לבדיקת עמידות קרקעית. הן חברות בדיקת ההתנגדות ואריזה והן חברות יישומי LED צריכות למלא את צורת שמות הציוד השונים, לרשום את עמידות הקרקע של כל ציוד ולשמור אותו בחתימת הבוחן.
חשמל סטטי בגוף האדם יכול גם לגרום לנזקים גדולים ללדים. לבשו בגדים אנטי סטטיים וענינו טבעת אלקטרוסטטית. הטבעת הסטטית צריכה להיות מקורקעת היטב. יש סוג של טבעת סטטית שאין צורך בהארקה. האפקט האנטי-סטטי אינו טוב. מומלץ לא להשתמש ברצועה. למוצר מסוג זה, אם הצוות מפר את חוקי ההפעלה, עליו לקבל חינוך אזהרה מקביל, ובמקביל למלא את תפקיד ההודעה לאחרים. כמות החשמל הסטטי בגוף האדם קשורה לבגדים של בדים שונים שאנשים לובשים ולכל גוף'. קל לראות את הפרשות בין הבגדים כאשר אנו מורידים בגדים בלילה בסתיו ובחורף. המתח של פריקה אלקטרוסטטית מסוג זה הוא שלושת אלפים וולט.
בעוד שערך ה- ESD של שבבי המצע של סיליקון קרביד הוא 1100 וולט בלבד, ערך ה- ESD של שבבי המצע של ספיר הוא אפילו נמוך יותר, רק 500-600 וולט. שבב או לד טוב, אם ניקח אותו ביד (ללא כל אמצעי הגנה על הגוף), ניתן לדמיין את התוצאה. השבב או ה- LED ייפגעו בדרגות שונות. לפעמים מכשיר טוב עובר בידיים שלנו. הוא נשבר באופן בלתי מוסבר, זו אשמת החשמל הסטטי. אם חברת האריזה לא תעמוד בקפדנות בתקנות ההארקה, תהיה זו החברה עצמה שתסבול מה שיביא לירידה בשיעור כשירות המוצר ויפחית את היתרונות הכלכליים של החברה. אם גם הציוד והצוות מקורקעים בצורה גרועה, החברה המשתמשת בלדים תגרום גם היא לנזק לד הלד. זה בלתי נמנע. על פי הדרישות של מדריך למשתמש הסטנדרטי של LED, העופרת של ה- LED צריכה להיות במרחק של לא פחות מ 3-5 מ"מ מהג'ל ולהיות כפופה או מולחמת. עם זאת, רוב חברות היישומים לא עשו זאת, אלא רק המופרדות בעובי של לוח PCB (≤ 2 מ"מ) מולחמים ישירות, מה שיגרום גם לנזק או נזק לד LED, מכיוון שטמפרטורת הלחמה גבוהה מדי תשפיע על השבב, אשר ידרדר את מאפייני השבב, יפחית את יעילות הזוהר, ואף יפגע ב- LED. תופעה זו אינה נדירה. חלק מהחברות הקטנות משתמשות בהלחמה ידנית ומשתמשות במגהץ רגיל של 40 וואט. לא ניתן לשלוט על טמפרטורת הלחמה. טמפרטורת הלחמה היא מעל 300-400 ℃. טמפרטורת הלחמה מופרזת יכולה גם לגרום לאורות מתים. יחס מקדם ההרחבה של מוביל LED בטמפרטורות גבוהות הוא כ -150 ℃. מקדם ההתרחבות גבוה פי כמה, ומפרקי הלחמת חוטי הזהב הפנימיים ימשכו זה מזה בשל התרחבות יתר והתכווצות תרמית, וכתוצאה מכך תופעת אור מת.
2. ניתוח הגורם לתופעת אור המתים הנגרם על ידי המעגל הפתוח של מפרק הלחמה הפנימי של נורת הלד
תהליך הייצור החסר של חברות האריזה ושיטות הבדיקה לאחור של חומרים נכנסים הם הגורמים הישירים לנורות מת. באופן כללי, נוריות LED המוצגות בשורות סוגריים עשויות מחומרי מתכת נחושת או מברזל ומוטבעות על ידי תבניות דיוק. מכיוון שנחושת יקרה יותר, העלות היא גבוהה באופן טבעי. מושפע מהתחרות העזה בשוק, על מנת להפחית את עלויות הייצור, רוב השוק פלדה דלת פחמן מגולגלת משמשת להחתמת סוגרי ה- LED. תושבות הברזל חייבות להיות מצופות כסף. לציפוי כסף יש שתי פונקציות. האחד הוא למנוע חמצון וחלודה, והשני הוא להקל על ריתוך. איכות הציפוי של הסוגריים חשובה מאוד. זה קשור לחיי LED. הטיפול לפני ציפוי חשמל צריך להתבצע בהתאם להקפדה על נהלי ההפעלה. ההליכים כגון הסרת חלודה, שומנים והזרקה צריכים להיות מוקפדים. יש לשלוט בזרם במהלך ציפוי חשמלי. יש לשלוט היטב בעובי ציפוי הכסף. הציפוי צריך להיות סמיך מדי. העובי עולה במחיר, והרזון משפיע על האיכות. מכיוון שלחברות אריזות ה- LED הכלליות אין את היכולת לבדוק את איכות הציפוי של שורת הסוגריים, הדבר נותן לחלק מחברות הגילון את האפשרות לדלל את שכבת ציפוי הכסף של שורת הסוגריים המצונפים ולהוזיל את העלות. אמצעי בדיקה לא מספיק, אין מכשיר לאיתור עובי ומהירות שכבת הציפוי של שורת הסוגריים, כך שקל יותר להתבלבל.
כמה סוגרים חלדו לאחר שהשתחררו למחסן לכמה חודשים. שלא לדבר על השימוש בהם, ניתן לראות עד כמה איכות הציפוי היא גרועה. מוצרים המיוצרים עם שורת סוגריים כזו בהחלט לא יחזיקו מעמד זמן רב, שלא לדבר על 30,000 עד 50,000 שעות, 10,000 שעות הן בעיה. הסיבה פשוטה מאוד. ישנה תקופה של רוח דרום מדי שנה. במזג אוויר מסוג זה הלחות באוויר גבוהה, מה שעלול לגרום לרקמת חלקי מתכת מצופים בצורה גרועה ולהפוך את רכיבי ה- LED ליעילים. אפילו ה- LED הארוז יהיה בעל הידבקות חלשה בשל השכבה הדקה בציפוי הכסף, ומפרקי ההלחמה יופרדו מהסוגר, וכתוצאה מכך נורות מתות. זה מה שנתקלנו בו כשהאור לא נדלק כאשר נעשה בו שימוש נכון. למעשה, מפרקי ההלחמה הפנימיים נותקו מהסוגר.
מדי שנה, יש לבדוק ולתקן את הפרמטרים השונים של מכונת ריתוך כדור הכדור הזהב כדי לתקן את פרמטרי הריתוך במצב הטוב ביותר. בנוסף, נדרשת גם קשת חוט ההדבקה. גובה הקשת של השבב החד מולחם הוא עובי שבב 1.5-2, וקשת השבב המולחם כפול הוא 2-3 עובי שבב. מידת הקשת תגרום גם לבעיות באיכות LED, והקשת גבוהה. נמוך מדי יגרום בקלות לנורות מתות במהלך ריתוך, וקשת גבוהה מדי תגרום לעמידות ירודה בפני ההשפעה הנוכחית.
3. השיטה לזיהוי המנורה המתה
השתמש במצית לחימום מנורת הלד ל-200-300 ℃ עבור נורת הלדים הלא מוארת, הסר את המצית, וחבר את האלקטרודות החיוביות והשליליות באמצעות סוללת כפתור 3 וולט ללורית. אם נורית ה- LED יכולה להאיר בשלב זה, אך הטמפרטורה של העופרת יורדת נורית ה- LED הופכת מבהירה לא בהירה, מה שמוכיח כי נורית ה- LED מולחמת. הסיבה לכך שהחימום יכול להאיר היא שימוש בעקרון ההתרחבות וההתכווצות התרמית של המתכת. כאשר מחומם את עופרת ה- LED, ההרחבה וההרחבה מחוברים למפרק ההלחמה הפנימי. בשלב זה, החשמל מופעל, נורית הנורית יכולה בדרך כלל לפלוט אור, ומוביל ה- LED מתכווץ ככל שהטמפרטורה יורדת. לאחר החזרה לטמפרטורה רגילה והתנתקות ממפרקי ההלחמה הפנימיים, נורת הלד כבר לא תדלק. שיטה זו יעילה לאחר ניסיונות חוזרים ונשנים. לרתך את שני חוטי העופרת של המנורה המתה של ריתוך וירטואלי מסוג זה על רצועת מתכת, להשרות אותה בחומצה גופרית מרוכזת כדי להמיס את הקולואיד החיצוני של ה- LED. לאחר שכל הקולואיד נמס, הוציאו אותו. שימו לב למצב הריתוך של כל מפרק הלחמה תחת זכוכית מגדלת או מיקרוסקופ. אפשר לברר האם הבעיה היא הריתוך הראשון או השני, האם הגדרת הפרמטרים של מכונת ריתוך כדורי תיל הזהב אינה נכונה, או סיבות אחרות, כדי לשפר את השיטה והתהליך למניעת תופעת ריתוך שווא מ מתרחש שוב.
עם זאת, אפילו עבור המוצגים בתערוכת אלקטרוניקה בסין, משתמשים המשתמשים במוצרי LED יתקלו בתופעת האורות המתים. זוהי תופעת האורות המתים לאחר שימוש במוצרי LED במשך תקופה מסוימת. ישנן שתי סיבות לאורות מתים, מנורות מתות במעגל פתוח איכות הריתוך אינה טובה, או שיש בעיה באיכות הציפוי של התושבת, והגברת זרם הדליפה של שבב ה- LED תגרום גם לאור הנורית. לא להדליק. כיום, למוצרי LED רבים אין הגנה אנטי סטטית על מנת להפחית את העלות, כך שקל לפגוע בשבב על ידי חשמל סטטי המושרה. ברקים ביום גשום מועדים לחשמל סטטי במתח גבוה הנגרם על ידי קו אספקת החשמל, כמו גם קוצים המונחים על קו אספקת החשמל, מה שיגרום לרמות שונות של נזק למוצרי ה- LED.
